推薦產(chǎn)品
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海水淡化設(shè)備為海上長期作業(yè)人員提供的“生命源泉”[2024-11-25]
海水淡化設(shè)備采用反滲透膜技術(shù)，通過高壓泵加壓的方式，只有海水中的水分子溶劑可以通過反滲透膜，像鹽分這樣的離子物質(zhì)將會被膜截留，借此可以去除海水中溶解的鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等不需要的成分，實(shí)現(xiàn)海水淡水化。
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超純水設(shè)備為光伏電池的高品質(zhì)生產(chǎn)保駕護(hù)航[2024-11-25]
超純水設(shè)備生產(chǎn)的超純水水質(zhì)，不僅符合美國ASTM D5127電子及半導(dǎo)體工業(yè)用純水水質(zhì)Type E-1.2標(biāo)準(zhǔn)，更優(yōu)于中國國家電子級超純水標(biāo)準(zhǔn)GBT11446.1-1997 EW-Ⅰ標(biāo)準(zhǔn)，完美匹配光伏電池生產(chǎn)對水質(zhì)的高標(biāo)準(zhǔn)需求。
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中水回用設(shè)備驅(qū)動印染行業(yè)水資源高效利用的新引擎[2024-11-18]
在印染行業(yè)中，中水主要來源于染色、印花、洗滌等工序產(chǎn)生的大量廢水。通過中水回用系統(tǒng)，這些廢水得以回收再利用，大大減輕了對新鮮水資源的需求，降低了污染物排放。
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膜分離技術(shù)革新傳統(tǒng)工藝 乳制品加工邁向高品質(zhì)發(fā)展[2024-11-08]
膜分離技術(shù)是一種利用半透膜對混合物中各組分進(jìn)行分離、濃縮和凈化的現(xiàn)代分離技術(shù)。在乳制品加工中，膜分離技術(shù)被廣泛應(yīng)用，以滿足不同產(chǎn)品對純度、口感和營養(yǎng)價值的特定要求。
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探索零排放設(shè)備如何助力化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效環(huán)保的生產(chǎn)模式變革[2024-11-07]
萊特萊德零排放系統(tǒng)采用“預(yù)處理+多級Neterfo極限分離系統(tǒng)+蒸發(fā)系統(tǒng)”工藝，其中Neterfo極限分離膜組件為核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對化工廢水中多種有害物質(zhì)的精準(zhǔn)分離。
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萊特萊德海水淡化設(shè)備探索未來水資源[2024-11-04]
萊特萊德海水淡化設(shè)備采用先進(jìn)的反滲透技術(shù)，結(jié)合高效的預(yù)處理系統(tǒng)和能量回收裝置，能在很大限度上減少能源消耗，同時保證卓越的水質(zhì)輸出。
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萊特萊德超純水設(shè)備性能卓越 滿足各行業(yè)用水需求[2024-11-04]
萊特萊德超純水設(shè)備集成了反滲透(RO)、電去離子(EDI)、拋光混床、紫外線殺菌、終端過濾等多重先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對源水的深度凈化。
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超純水設(shè)備讓鋰電池行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)[2024-10-31]
超純水設(shè)備系統(tǒng)架構(gòu)完善，涵蓋多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑加藥裝置、精密過濾器等預(yù)處理單元，以及RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、EDI電除鹽系統(tǒng)、拋光混床系統(tǒng)等核心處理模塊，構(gòu)建了一套全自動、高效率的超純水制備流程。
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萊特萊德海水淡化設(shè)備提供高效、環(huán)保的水資源解決方案[2024-10-28]
萊特萊德的海水淡化系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，可根據(jù)不同規(guī)模和需求進(jìn)行靈活配置，無論是大規(guī)模的海水淡化廠還是小型海島、船只應(yīng)用，都能找到合適的解決方案。
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中水回用設(shè)備：綠色科技引領(lǐng)水資源循環(huán)利用新時代[2024-10-23]
通過中水回用，可以有效減少對新鮮水資源的依賴，特別是在干旱和半干旱地區(qū)，對于緩解水資源短缺具有重要意義。
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植物色素提取設(shè)備為人類的飲食安全與健康貢獻(xiàn)力量[2024-10-22]
植物提取設(shè)備應(yīng)用的膜片可以根據(jù)采用原料的不同定制，以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)色素成分的高提取率。該設(shè)備過濾后的提取液透光度高、澄清度高，并且過濾無相變發(fā)生，產(chǎn)生的滲透液還可以回收利用，減少了環(huán)境污染。
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萊特萊德抗生素提取技術(shù)推動紅霉素產(chǎn)業(yè)升級[2024-10-18]
將多頻改性吸附系統(tǒng)與膜濃縮系統(tǒng)聯(lián)用，不僅解決了紅霉素生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)難題，還實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的優(yōu)化和升級。這種聯(lián)合應(yīng)用策略不僅提高了紅霉素的產(chǎn)量和質(zhì)量，還減少了對環(huán)境的影響，展現(xiàn)了生物制藥行業(yè)向更加環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)方向發(fā)展的趨勢。
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